食用菌飲料的生產工藝中，Z重要的一個環節就是食用菌乳液進行均質處理，均質的好壞決定了Z終飲料產品的穩定性以及口感。目前大多廠家采用國產高壓均質機進行均質處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN高品質食用菌飲料均質機，14000rpm的轉速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩定。
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食用菌飲料是以食用菌為原料制成，產品營養豐富，味道鮮美，是一種理想的保健飲料。
食用菌飲料工藝簡介
1、材料 鮮蘑、糖、檸檬酸、黃原膠
2、工藝流程： 鮮蘑→清洗→破碎→加熱、保溫→過濾→儲存→澄清→均質→灌裝→殺菌→冷卻→成品
3、操作要點：
①鮮蘑洗凈，以攪拌機破碎，加入水，在攪拌條件下加熱到90℃，保溫。然后過濾。
②用減壓濃縮到濃度為適合濃度，然后至冷庫中儲存，析出沉淀，得到澄清液。
③加入糖液、黃原膠、檸檬酸并加入到50℃，然后進行均質，均質機轉速為12000rpm，zui后冷卻至4℃.
④灌裝后進行巴氏消毒。
食用菌飲料的生產工藝中，zui重要的一個環節就是食用菌乳液進行均質處理，均質的好壞決定了zui終飲料產品的穩定性以及口感。目前大多廠家采用國產高壓均質機進行均質處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN三級高剪切均質機，14000rpm的轉速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩定。
高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
高剪切均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。
高品質食用菌飲料均質機的特點
1、采用德國技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效。
2、IKN乳化機的定轉子有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、均質機內部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、均質機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切均質機與高壓均質機是兩個不同原理的均質設備，但是都是為了達到均質的效果，SGN高剪切均質機9000rpm的效果相當于高壓均質機500公斤壓力的效果，高剪切均質機在能耗上要比高壓均質機小的多，生產效率也大大提高，另外高剪切均質機沒有易損件，便于操作和保養。
以下為型號表供參考：
| 型號 | 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
| l/h | rpm | m/s | kW | ||
| GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
| GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
| GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
| GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
| GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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